棕刚玉冶炼特点

1、棕刚玉冶炼流程

（1）棕刚玉冶炼的主要原料是矾土，其熔点随Al2O3含量的提高而增加，一般在1700~1900℃，而产品的熔点为2050℃，因此电炉熔液的温度必须保持在2050℃以上。

（2）在冶炼过程中，炉料大致分为三层。最上层是焙烧层，中间是烧结层，下部是熔融层，而且三个料层又不是截然分开的。

（3）在冶炼过程中，输送到炉内的电能基本上分配到两个方面：一是高温电弧热，主要用来熔化炉料；二是熔液的电阻热，主要提高熔液温度，使化学反应顺利进行。

（4）冶炼过程中不仅要使炉料熔化，。矾土在电炉内的熔炼过程在较大程度上是局部进行的，是熔化一部分、反应一部分、炼成一部分，这也是冶炼过程中必须间隔取样与调整炉料的原因。

2、棕刚玉冶炼方法及特点

棕刚玉的冶炼方法可分为熔块法、倾倒法和流放法。

熔块法间断生产，机械化程度低，热能利用率低，单位耗电量高，有乏料，每次冶炼前都要修炉，但投资小，设备简单，操作简便，是目前小型磨料厂冶炼刚玉的主要方法。倾倒法能连续生产，机械化程度高，热能利合理，单位耗电量低，没有乏料，不必每次都修炉，生产效率高，但投资较大，是目前使用最普遍的一种刚玉冶炼方法。流放法也是连续生产的，自动化程度高，还具有倾倒法的其它优点，但是投资大，设备复杂，所以国内尚未正式应用。倾倒法的技术指标普遍优于熔块法。二种工艺的技术指标比较见表：

倾倒法与熔块法技术指标比较

除了上述差异，棕刚玉产品质量也不同。倾倒法和放逐法生产的刚玉晶体聚集体较多，晶体尺寸较小。由于玻璃质和钛矿物分布在晶界上，自锐性大于玻璃料法。熔体法生产更多的刚玉单晶，具有更大的晶体尺寸、研磨强度和硬度。

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