棕刚玉是如何进行分离的？

棕刚玉进行磨料时主要经过了水洗，加工干燥，电弧熔炼，温度冷却，产生废料，粉碎，空气分离，磁选和筛选等步骤，棕刚玉的这些生产步骤都是为了达到减少铝土矿中杂质氧化物还原的效果，但是并没有提到棕刚玉的分离过程，你知道棕刚玉是如何进行分离的吗？ 

棕刚玉具有高温强度，高抗氧化，耐腐蚀和耐磨性，并已广泛用于制造先进的耐火材料。棕刚玉也可用于研磨和喷砂。 

用于喷砂的特殊棕色熔融氧化铝由优质高铝矾土制成，在高于2000°C的温度下在电弧中冷却和熔炼。 塑料，磁性选择去除铁，筛分成各种粒径，其质地致密，硬度高，颗粒形成锐角，适合制造陶器 瓷，树脂粘合磨料，以及研磨，抛光，喷砂，精密铸造(精密铸造用特殊刚玉)等也可用于制造高级耐火材料。 

风扇将所有磨料，灰尘和气流通过蜂窝状地板吸入磨料浓缩过滤器。含尘气体通过过滤器过滤，灰尘附着在过滤器的外壁上，清洁气体通过过滤器的一部分排出到工厂外部，一部分气体被传播到爆破室。磨料和重尘继续通过研磨槽进入分拣机。分拣机是内锥体结构和外锥体结构，在内锥体和外锥体之间具有可调节的通道。通过调节芯，可以改变气体流动路径的横截面以调节分离比。

棕刚玉的分离过程是：当磨料和灰尘通过通道时，由于重力作用，灰尘和气体向上通过锥体之间的间隙，磨料和粗颗粒落到下面的振动筛上锥体。振动筛进一步分离研磨剂和粗颗粒，分离的纯磨料通过网孔进入指定的料斗到达喷砂罐以便再循环。通过过滤器的棕色熔融氧化铝粉尘和气体通过过滤器过滤，清洁气体排出到设备外，灰尘落入废料斗。

综上所诉，棕刚玉的生产工艺要求有，1、炉温>  2200°C。 2、炉料水平：上部固体层，中间半熔化层，下部熔融层。 3、炉电能分布：电弧加热，电阻热。 4、冶炼过程通过控制功率，成分比例和层厚度，随时确保熔体深度和熔化面积。

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