棕刚玉砂轮和铬刚玉砂轮对钢坯的消磨实验结果分析

工业的发展离不开砂轮这个磨具的重要存在，砂轮种类繁多，按照磨料划分主要分为刚玉和碳化硅，今天小编就棕刚玉砂轮和铬刚玉砂轮对钢坯的消磨实验进行试验。

棕刚玉砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

棕刚玉砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定　砂轮种类繁多。

按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等；按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粒度、硬度、结合剂、组织号、形状、尺寸 、线速度等。

由于砂轮通常在高速下工作，因而使用前应进行回转试验（保证砂轮在最高工作转速下，不会破裂）和静平衡试验（防止工作时引起机床振动）。砂轮在工作一段时间后，应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。

本试验采用“可磨式”人工热电偶测温装置对钢坯磨削温度进行了研究,

得到如下结果:

1.钢坯磨削热源热强基本呈三角形分布,工件表层温度实际分布与理论分析结果相附。

2.工件表层峰值温度随磨削压力及磨削功率增高而增高,所以高效钢坯磨削的磨削温度比普通磨削高得多，达1200℃.这是钢坯磨削的一个特点.

3.工件进给速度提高峰值温度有一定降低及使高温作用时间变短,有助于减轻磨削热损伤程度。

4.磨削角度对峰值温度有重要影响。0°磨削温度高于90°磨削,这是0°磨削切除率较高而比磨削能较低的主要原因。

5.铬刚玉砂轮磨削温度低于棕刚玉砂轮.

6.磨削温度对钢坯磨削有重要作用,虽然有一些不利影响,但仍应在允许范围内保持足够高的磨削温度,而不宜采用水冷等大幅度降温措施。

7.磨削温度测量时的动态响应误差不仅与加热时的时间常数有关,而且与降温的时间常数有关.但仅考虑钢坯磨削峰值温度的测量动态响应误差时,则只与温度有关

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