大家都知道,棕刚玉因其耐火度硬度高而被广泛用作耐火材料,应用于各行各业,今天小编就给大家简单介绍下棕刚玉的耐火度,以及冶炼时对铁屑的要求。
棕刚玉抵抗高温作用下而不熔化的性能才是其的耐火度,其他材料也是如此。按照冶金标准YB368-75所规定的实验条件,将棕刚玉或棕刚玉耐材制品制成的实锥与标准锥进行比较,以同时弯倒的标准锥序号来表示实锥的耐火度。我国的标准测量温锥采用锥号乘以10即为所测试样的温度。例如标准锥(WZ)176表示1760℃。
在制定测量耐火度用棕刚玉时,应该注意不掺入影响耐火度的棕刚玉杂质,例如铁屑。如果掺入铁,需要采用磁选设备进行磁选除铁。
棕刚玉在高温冶炼的过程中需要加入一定量的铁屑,其目的是增大硅铁合金的比重与磁性,便于与Al2O3熔体分离,以保证它的质量和含量;同时,在铁屑的参与下,有利于SiO2和TiO2的有效还原。熔体棕刚玉块破粉碎时利于通过磁选除去硅铁。
冶炼棕刚玉时对铁屑的质量要求是:Fe含量>92%,Si
我们知道无论是白刚玉还是棕刚玉,其纯度越高,质量越好,但是在实际生产中总是无可避免的参入一些杂质,从而是棕刚玉的质量受到影响。
就现状而言,近几年生产棕刚玉的厂家逐渐增多,又因为电费的提高,导致棕刚玉的生产面临着不小的挑战。各种各样的原因,导致棕刚玉的质量也不如之前的好,鱼目混珠的更是不计其数,也就是说棕刚玉纯度没以前高了,而杂质却比之前高了不少。那么棕刚玉成分含量究竟对质量有什么样的影响呢?
根据棕刚玉的理化性质可以得到,SiO2,Fe2O3,TiO2 是棕刚玉中主要的杂质成分,一般情况下,棕刚玉 Al2O3≥95%时,SiO2 的含量在 2% 以下,当 Al2O3≥96%时,SiO2 的含量在 1.2%以下。但是当这个数值发生变化时,棕刚玉的高温物理性能直接受到了影响,即作为耐火材料容易出现粉化、爆裂的现象。同时杂质过多,棕刚玉的使用寿命也不会太长,于经济总归是一笔不小的损失。
以上就是棕刚玉厂家给简单介绍的关于棕刚玉的耐火度及冶炼时的铁屑要求了,如果您还想了解更多关于棕刚玉的相关信息,还请继续关注我们。
(来源:)
棕刚玉
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