棕刚玉破碎方式的不同对其自身的影响

由于棕刚玉是工业企业不可或缺的磨料，因而，工业的发展一定程度上带动了棕刚玉行业的发展，棕刚玉破碎方式有很多种，那么棕刚玉破碎方式的不同对于的影响有哪些呢？

棕刚玉根据破碎方式不同，粒度形状有较大差别。常用的破碎方式有对辊、球磨、BMK、棒磨机、自磨机和圆锥破碎等。由于棕刚玉韧性较大，棒磨机和圆锥破碎对其破碎能力差、维修量大、颗粒形状和堆积密度相当于球磨机；自磨机由于投资规模大，生产过程存料多，而且颗粒形状和堆积密度不比棒磨机好，因此近几年多数加工企业主要以对辊、球磨和BMK为主。对于涂附磨具制造所使用的棕刚玉磨料来说，磨料的质量主要体现在堆积密度和韧性这两项指标。因为这两项指标具有关联性，堆积密度高，磨料的韧性就高，粒度组成也容易集中。不同破碎方法对堆积密度和韧性、亲水性的影响不同。

 含量方面对于影响棕刚玉韧性的因素做出了深入的研究，总结出一下几点：

 1.二氧化硅太多，则过量的二氧化硅则不能保留在玻璃相中，而是与一部分氧化铝反应生成莫来石，这将会降低棕刚玉的韧性。　

 2.棕刚玉总铝的含量，铝含量越高韧性就越好；这也是棕玉原料必须是含铝矾土的一个非常重要的原因。

 3.煅烧处理工艺。对棕刚玉先进行回转炉煅烧，之后流入立式炉进行补充煅烧处理，从而有效地防止磨料色泽发花。磨料的色泽变成蓝黑色为最佳。

 4.硫的含量，对于棕刚玉而言，它自身的硫含量低于0.05%，则无影响。如果硫与其他金属的化合物在熔炼中氧化生成的硫化物在熔炼过程中继续存在。棕刚玉中的硫往往导致在高温氧化气氛中生产或使用的产品发泡和结构疏松。（硫含量应使用总碳测定仪，用烧酌法进行分析）

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