棕刚玉的生产工艺及主要功能

棕刚玉的主要原料是铝土矿，辅料是铁屑。铝土矿是由一种富含杂质的水合氧化铝为主要的生产成分。棕刚玉厂家生产用的铝土矿一般是煅烧的铝土矿。

棕刚玉的生产工艺是在无烟煤和铁屑中加入铝土矿，放入电弧炉中，以2200摄氏度的高温冶炼。对棕刚玉熔炼方法进行以后，先对熔炼后的产品进行了冷却、分类从而形成原始的棕刚玉。

然后对棕刚玉块进行破碎，根据情况确定是粉状还是块状，然后将筛选出的棕色刚玉分为4、6、8等，直至320为止，这个值是棕刚玉的粒度，一般用F表示，我们常用的是F28和F30，基本上可以承受所有的研磨工作。

一、棕刚玉的熔炼方法

1、熔块法间歇性地生产，机械化程度低，热利用率低，一单位可消耗大量电力，并且材料短缺。每次冶炼前都要对炉子进行维修，但投资小，设备简单，操作简单。它目前适用于小型磨料冶炼厂。

2、倾倒法可连续生产，机械化程度高，热能利用合理，单位功耗低，没有废料，每次使用不需要修复炉子，生产效率高，但投资大，是常见的目前使用的刚玉冶炼类型。

3、流放法也是连续生产，自动化程度高，具有倾倒法的其他优点，但投资大，设备复杂，尚未在国内正式应用。　

二、棕刚玉生产工艺

1.高温煅烧磨料是在原棕刚玉生产过程中进行高温煅烧，然后再进行焖火处理。其主要特点为：膨胀系数非常小、亲水性极好、韧性极高、强度大、制成的烧结磨具具有烧成后颜色深蓝、不起网状裂纹、无锈斑的特点，因此提高了磨具加工时的精度和磨削效果，尤其适应生产高档固结磨具。

2.中温煅烧磨料是在原棕刚玉生产过程中进行中温煅烧，然后再进行焖火处理。其主要特点为：膨胀系数小、亲水性好、韧性高、强度大、制成的烧结磨具具有烧成后颜色深蓝、不起网状裂纹、无锈斑的特点，因此提高了磨具加工时的精度和磨削效果，尤其适应生产高档固结磨具。

3.棕刚玉巴马克砂是通过巴马克生产线加工处理而成，具有堆积密度高，纯度高，质地致密，自锐性强，韧性好，磁性物含量特低的特点，用其制成的磨具磨削锋利，发热率低，磨削比高，且使用时沾附少；制成的烧结磨具具有烧成后颜色深蓝、不起网状裂纹、无锈斑的特点，水洗后，把粉尘降到最低，适用于制造陶瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光等。

4.棕刚玉球磨整形砂是通过球磨机生产线加工处理而成，堆积密度比巴马克砂低，棕刚玉球磨整形砂的特点是纯度高，自锐性强，韧性好，磁性物含量特低，用其制成的磨具磨削锋利，发热率低，磨削比高，且使用时沾附少；制成的烧结磨具具有烧成后颜色深蓝、不起网状裂纹、无锈斑的特点，水洗后，粉尘特低，适用于制造陶瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光等。

5.棕刚玉对辊砂是通过对辊机生产线加工处理而成，堆积密度比球磨整形砂低，但纯度高，自锐性强，韧性好，磁性物含量特低，用其制成的磨具磨削锋利，发热率低，磨削比高，且使用时沾附少；制成的烧结磨具具有烧成后颜色深蓝、不起网状裂纹、无锈斑的特点，适用于制造陶瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光等。

三、棕刚玉主要功能

1、由于有耐高温、耐腐蚀、高强度等性能，故用浇钢滑动水口，冶炼稀贵金属、特种合金、陶瓷、炼铁高炉的内衬（墙和管）；理化器皿、火花塞、耐热抗氧化涂层。　　

2、由于有硬度大、耐磨性好、强度高的特点，在化工系统中，用做各种反应器皿和管道，化工泵的部件；做机械零部件、各种模具，如拔丝模、挤铅笔芯模嘴等；做刀具、模具磨料、防弹材料、人体关节、密封模环等。　　

       3、刚玉保温材料，例如轻质砖、空心球等都广泛应用在各种炉窑的炉墙及炉顶，刚玉保温材料及耐高温又保温。棕刚玉粒度砂精挑的棕刚玉块,利用对辊、巴马克等设备进行，粒度分为F8-F325.一般用于抛光、研磨、工业磨削等，还可以根据客户额实际要求进行水洗、酸洗处理等工艺进行加工，能够满足客户的不同需求。

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